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中国重汽集团召开质量提升暨产销工作专题会(图)
所属栏目:公司新闻   发布时间:2008/2/22 0:00:00

2月15日,中国重汽集团在卡车股份召开由各二级公司主营单位一把手和分管生产、质量副总参加的质量提升经验交流暨产销工作安排现场会。中国重汽总裁蔡东、副总裁王浩涛、执行董事、总工程师王善坡、总质量师于天明参加会议并作重要指示。集团各二级公司汇报、交流了在质量提升方面的成功做法。

蔡东对卡车股份、商用车公司、桥箱公司和动力部四个单位的质量提升经验介绍给予了充分肯定,特别是对卡车股份充分运用数据分析工具并取得实际效果提出了表扬。要求各单位借鉴或采纳卡车股份在质量提升方面的方式、方法及分析工具,做实、做细质量提升工作。蔡东反复强调,不断地提升产品质量是各单位一把手义不容辞的职责,各生产单位要从思想上重视质量工作,从创新理念上胜出竞争对手一筹。

蔡东还就近期的生产形势及重点工作提出了具体要求。他说,2008年,集团公司质量指标计划将使整车质量指标进一步加严,整车可靠性指标正式切换为PPM评价,强化生产过程控制,增加工序质量控制指标-DPMO,增加整车售后服务次数下降率质量指标,并细化到各单位。2008年产品实物质量总体目标要使关键总成达到或接近国际水平,2010年整车质量达到国际水平。各单位根据配套产品的质量特性制定重点控制项目,并要求供应商提供检测工具,共同做好质量把关检验工作。各二级公司须对停用产品上网共享,一家停用,全集团公司都要停用,有效防止不合格品的重新装车。

卡车股份现场演示和重点汇报了自主研发的“一线通质量管理信息化软件系统”,扎实推进“PPM质量评价体系”和实施“六西格玛DMAIC质管模式”的工作成果;在质量提升方面,如何降低售后服务次数,紧扣“现场工序质量控制预警”和“整车奥迪特评审加严”两条主线、根据市场反馈的第一手质量信息实施“快速分类、专项分析、细分职责、快速反应、固化防范”的;通过装调工序现场把关、自制件质量检验、供应商质量评价等利器,综合实施“绿点控制”和“绿线管理”的具体做法。

商用车公司详细汇报了全员质量意识提升和“以防为主、主动提升、重点突破、优选固化”的经验做法。

发动机事业部着重汇报了与里卡多公司加强发动机技术合作、联合开展质量提升工作的进展情况。

桥箱公司重点汇报了宣贯、通过“ISO/10949质量认证”以及开展“SPC质量控制工作站”试点等成功经验。

中国重汽销售部、商用车销售部、济宁商用车公司、变速箱部等单位也汇报了质量提升的经验。

会上,中国重汽副总裁王浩涛通报了集团公司各单位春节前后整车订单生产保持良好势头的情况,并重点安排部署各单位早准备、早拉练,不断冲刺,确保集团公司在3月份产品质量依稳定提升。

中国重汽执行董事、总工程师王善坡综合分析了2007年度全年整车奥迪特评审分值、售后服务次数大幅度降低的走势,并公布了2008年集团公司质量控制和质量提升的分解指标,总质量师于天明通报了集团公司质量系统近期工作重点,并阐述了2008年集团公司全年质量提升的总体工作思路。

王福文 许杰 张晓东 刘正涛

 

 

 

责任编辑:杨春华

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