| 堅持改革創新 形成領先優勢
———來自中國重型汽車集團有限公司的報導(上)
《經濟日報》記者 王晉 管斌 2008年8月3日
7月30日上午,在濟南,中國重汽卡車股份公司總裝一車間內機器轟鳴,工人們忙著給車架安裝部件。
38歲的工段長奚傳東拿著一摞排產單,正在組織生產。長長的訂單上,寫著當天生產的車型、數量、訂戶所在地、交貨日期、用戶特殊需求等。163輛重卡車,很少有重樣的,顏色、配置、組裝件,不同的排列組合滿足著客戶的個性化需求。
在這裏,平均每6分鐘左右就有一輛整車下線!紅色的、綠色的,不同品種、不同型號、不同配置的車,在這條柔性生產線上次第而出,這種“訂單生產”模式得益於中國重汽自主開發的一套管理系統————“一線通”。生產、管理、銷售、服務、財務等環節用上這個“一線通”,每輛車全部流程都可查可控,這種產供銷系統的變革,讓重汽獲得了領先行業的優勢。
1993年進廠的奚傳東感慨地說:“以前一個月就生產一種車型,一天頂多能幹20輛車,幹出來的車賣不動,停車場上停得一片一片的,雜草長得比車架子還高。現在一天能幹200多輛,完全按訂單生產,在產的就是已賣出的車。就像你進飯店點菜,想吃鹹還是淡,想加蔥還是加薑,放不放辣椒,只要你提要求,我們都能做出來!”
中國重汽在我國重卡行業率先實行的“訂單生產”模式,生產和管理組織方式都發生了巨大變革。
重汽之“重”
從虧損上百億元到年銷售利潤21億元
重汽很“重”。
這裏是我國重型汽車的搖籃。早在1960年4月,這裏成功試製出我國第一輛重型汽車————黃河牌JN150型8噸載貨汽車,結束了中國不能生產重型汽車的歷史;
在計劃經濟向市場經濟轉軌過程中,企業步履蹣跚,1999年底,實際虧損近百億元,拖欠工人工資長達13個月;
作為一家特大型國有裝備製造企業,重汽擔負著振興民族重卡產業的重任,8年來,企業“絕境突圍”。2007年,實現銷售收入377億元、利潤21億元,重卡產銷量居全國行業之首,企業進入全球五大重卡製造商之列。
2000年8月,中國重汽董事長、黨委書記馬純濟臨危受命。上班第一天,馬純濟對工人們說:“只要我們共同努力,我們能一天好於一天,一月好於一月,一年好於一年。”
出路是“改革創新”:推動行銷制度、生產管理制度、分配制度的改革。
2001年1月18日,中國重汽正式掛牌成立,由此拉開了中國重汽改革與發展的序幕。重組後,重汽一路拼搏,實現了“一年扭虧,兩年盈利,三年大發展”的目標。
重汽之“變”
從不懂市場到經營市場
中國重汽把行銷作為改革的“重頭戲”,努力推進“三個轉變”:由企業自銷為主轉變為經代銷為主;由抓銷車、抓回款為主轉變為抓管理、抓服務為主;由坐商為主,轉變為分析區域市場、建設行銷網路、策劃行銷為主。一句話,銷售圍著市場轉,變被動應對市場為主動經營市場。
轉變談何容易。57歲的李朋星在重汽工作了38年,他說:“改革前,我就跑銷售,都是自銷,在全國建了14家銷售分公司,有1500多名推銷員。2002年,集團公司提出‘銷售公司不許賣車’,很多人覺得很難理解。”時任重汽南京銷售分公司經理的李朋星記得很清楚,1998年,42個人銷了46輛車!總部發來的車就堆在倉庫裏,還得雇人管,任憑風吹日曬。就是不幹活,銷售員每月也能拿600元補貼。車賣出後,有時回不了款,這麼賣了一年車,虧了32萬元!
2002年,集團公司提出不搞自銷了,財權收回,銷售分公司營業執照註銷,只保留很少的人建代銷網路,業務模式發生了巨大變化。
目前,中國重汽已建立101家地區分公司、130家4S店、981家經銷改裝單位、922家維修服務站,搭建起了覆蓋全國、運行高效的現代化行銷服務體系。通過改革,形成四大網路———“經銷網路、改裝合作網路、服務網路、親人配件銷售網路”,4S店承擔區域市場最主要的行銷責任,與改裝企業建立合作關係、在全國建起服務半徑不超過80公里的親人售後服務站,組建中國重汽“親人配件”銷售網路,2007年,15家“親人配件”銷售中心的銷售額達到5億元。
這四大網路編織成一張重汽特色的行銷大網,整合了多種銷售服務資源。
2000年,銷售公司1500多人,銷了3800輛車,單車銷售成本2.9萬元;2007年,銷售公司700多人,銷了10萬輛車,單車銷售成本降到0.24萬元。
重汽之“新”
從賣已產出的車到產已賣出的車
訂單生產是重汽管理體制的又一大變革。
每輛重汽生產的汽車,都有一個小小的灰色晶片。這張晶片就像電子身份證,通過衛星定位,每輛車的運行狀況、維修服務等指標就能通過電腦進行監控,經營風險和成本大大降低。中國重汽監察審計部經理王群說:“只要輕輕一掃,這台機器配的什麼發動機、什麼型號、出廠日期、具體位置等資訊一目了然,我們開玩笑說,車在哪個賓館睡覺都能查到。”
這套系統是中國重汽自主研發的成果。作為牽頭人,中國重汽總裁蔡東難掩成功的喜悅:“歷史上我們的車很難管理,這麼多車在周轉中,漏洞很多。我們下決心開發一套管理系統,有大半年時間,課題組的成員每天淩晨一兩點才回家,腦子裏除了車什麼都裝不下。系統開發成功後,重汽成為中國汽車行業惟一每車都按訂單生產的企業,全部跑在資訊化平臺上!”
在公司技術發展部資訊技術室,我們感受到“生產一線通”的魅力。登錄系統後,車輛銷售資訊馬上顯現。“截至7月28日18點,當天卡車公司銷售部審計通過的訂單203個,其中排產151個,本月卡車公司銷售部出庫3065輛,回款金額701.66萬元。”輕點滑鼠,上月生產銷售情況、去年各月生產銷售情況等資訊清清楚楚。
重汽還開發了售後服務一線通、財務一線通、人力資源一線通等,通過流程再造,重汽提升了管理水準、降低了管理成本、防範了管理風險,每年僅降低售後服務和配件管理流動資金直接費用就達2億元。
生產經營和行銷服務等一系列變革,給中國重汽注入了強大動力。2000年,重型汽車產銷量3800輛,市場佔有率3.8%;2007年,重型汽車產銷量突破10萬輛,市場佔有率21%,位居全國重卡行業之首,就產銷規模來講,進入全球前五大重卡製造商之列。
2003年4月,重汽成立濟南卡車股份公司,實現了重組上市;2007年11月28日,中國重汽(香港)有限公司在香港聯交所主板成功上市,首期融資99.5億港元,成為當年在香港聯交所上市的製造業最大紅籌股。
在香港上市後,中國重汽發生了更深刻的變革,實現了投資主體多元化、建立了風險防範體系,內控制度發生了重大變化,初步搭建起國際化經營平臺,企業按國際運行規則運行。
剛剛參加過奧運火炬傳遞的馬純濟說:“要想走向世界,與國際競爭對手一試高低,就要強筋健骨,不斷改革。改革是火種、是動力,改革將給重汽注入巨大活力!”窗体底端 |